不同类型永磁除铁器的特点
众所周知,永磁除铁器有许多类别,根据其材料可分为干除铁器和湿除铁器,干永磁除铁器一般分为带和缸,因为其分类更多,所以可以适应不同的除铁要求,所以它是一个更好的产品,让我们看看两种类型的特点:
带式永磁除铁器具有自动卸铁、无冷热变化、磁场恒定、故障率低等特点l200mm带宽的应用比较普遍。由于目前磁性屏蔽技术的发展还不合格,制造、运输、安装、操作和维护都带来了很多麻烦。比如大块的铁被磁箱吸了之后,就有可能被甩出去,然后夹紧皮带烧坏电机的问题,同时很难清洗,可能会损坏磁块,所以在大规格的应用受到一定的限制。
带式永磁除铁器主要由一个由非导磁材料制成的多极固定磁性系统和圆筒组成。固定磁性系统的包角为180°或是360°,圆柱体围绕磁性系统旋转或整个磁性滚筒旋转。它通常用于取代带式永磁除铁器的主动轮,不仅可以驱动皮带运输材料,还可以起到分拣的作用。
永磁湿式除铁器的结构由六个主要部分组成,即圆筒、滚筒、刷辊、磁系、槽体和传动。
特点:
1.槽体部分,顺流槽适用于6~0的矿石粒度mm精选和粗选。
2.磁性系统由优质的铁氧体材料或稀土磁铁制成,气缸表面的平均磁感应强度为100-600Mt。
3.逆流槽适用于粒径为0.6mm湿法粗选和清扫强磁性矿物,相当适合选煤厂重介质回收。
4.同一个圆筒可配备三个槽体,以适应不同的选择工艺。
5.在增加精矿品位方面,可串联使用顺流槽和半逆流槽。