自卸式除铁器采用氧化膜铝带替代其它线材的原因是什么？

2021-08-05 11:58:36

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自卸式除铁器采用氧化膜铝带替代其它线材的原因是什么？

电磁式自卸式除铁器一般与其他电器或机械设备配套使用，使用场合较固定，机械损坏较小，因此，温升是影响其使用性能和使用寿命的主要因素。因此，一些制造商可以通过改进电磁除铁器的结构来降低温升来改善其性能。

在解决温升问题的技术中，氧化膜铝带代替其他线材的原因是:

氧化膜铝带是通过电解将铝带表面产生的氧化膜作为隔热的带材，在控制温度上升方面具有特定的优点。

一、占空系数高：

氧化膜铝带的保温膜厚度为8~25μm，层间相互直接卷绕，可大幅度增加线圈的绕组填充系数。

自卸式除铁器

二、导热性能好：

氧化膜铝带缠绕的线圈内部没有热敏材料，各层之间留有通风孔，发热量直接通过金属壳体传递。

三、抗热应力较高：

氧化膜的热熔点高于铝的熔点，即使局部过热也不会造成太大问题。

当然，氧化膜铝带也有一些缺点:容易受潮，弯曲半径小或弯曲次数多时膜层容易脱落。对于容易受潮的特点，制造商可以采取以下措施之一来解决:

一、自卸式除铁器采用全密封结构；

二、将氧化膜铝带放入变压器油中加热至80℃，保温1小时，取出及时绕线；

三、将氧化膜铝带放入烘箱加热到100℃并保温4小时，取出后及时趁热进行绕制，边绕边涂上一层隔缘漆；

四、将其预先通过浸液处理，使线材表面形成一较薄隔缘层。

对于自卸式除铁器中氧化层损坏的问题则须制订详细的工艺守则加以防范。